Tagagawa ng mga galvanized cable tray

Paano pumili galvanized cable tray ? Kapal, pagkarga at karaniwang gabay sa pagtutukoy

Ang galvanized cable tray ay isang pangunahing imprastraktura sa kapangyarihan, komunikasyon, konstruksiyon at iba pang mga industriya. Ang anti-corrosion performance nito, load-bearing capacity at installation specifications ay direktang nakakaapekto sa kaligtasan at buhay ng serbisyo ng proyekto.

1. Pagpili ng proseso ng galvanizing: ang pagganap ng anti-corrosion ay ang susi

Ang mga galvanized cable tray ay pangunahing anti-corrosion sa pamamagitan ng hot-dip galvanizing (HDG) at electrogalvanizing (EG) na mga proseso. Ang mga sitwasyon ng aplikasyon ng dalawa ay makabuluhang naiiba:

Hot-dip galvanizing (HDG)
Ang kapal ng zinc layer ay karaniwang nasa pagitan ng 45-100μm. Ang metalurgical bonding layer ay nabuo sa pamamagitan ng mataas na temperatura na sink immersion. Ang buhay ng anti-corrosion ay maaaring umabot sa 20-50 taon. Ito ay angkop para sa mga kapaligiran na may mataas na kaagnasan tulad ng mga panlabas na halaman, mga kemikal na halaman, at mga lugar sa baybayin. Ang pang-internasyonal na pamantayan ay pangunahin sa ASTM A123, na mas mahal ngunit may mas mahusay na pangmatagalang pagganap sa gastos.

Electrogalvanizing (EG)
Ang kapal ng zinc layer ay 5-15μm lamang. Ang zinc layer ay nakakabit sa pamamagitan ng proseso ng electrolysis. Ang kakayahang anti-corrosion ay mahina (5-10 taon), ngunit ang gastos ay mababa at ang ibabaw ay mas makinis. Ito ay angkop para sa mga tuyong panloob na kapaligiran (tulad ng mahinang kasalukuyang mga sistema sa mga gusali ng opisina) at dapat sumunod sa mga pamantayan ng ASTM B633.

Mga prinsipyo sa pagpili:
Ang hot-dip galvanizing ay dapat mapili para sa mahalumigmig, acidic at alkaline na kapaligiran;
Kapag limitado ang mga panandaliang proyekto o badyet, maaaring gamitin ang electrogalvanizing sa mga lugar na hindi kritikal.

2. Kapal ng tulay at kapasidad ng pagkarga: mga pangunahing parameter ng kaligtasan

Direktang tinutukoy ng steel plate na kapal ng tulay ang mekanikal nitong lakas at kapasidad na nagdadala ng pagkarga, na kailangang komprehensibong suriin batay sa bigat ng cable at paraan ng pag-install (nakasuspinde/bracket):

(1) Sanggunian sa pag-uuri ng kapal
Banayad (C1): side plate 0.8-1.2mm, bottom plate 0.8-1.0mm, angkop para sa light load scenario gaya ng mga cable ng komunikasyon.

Katamtaman (C2): side plate 1.2-1.5mm, bottom plate 1.0-1.2mm, angkop para sa ordinaryong mga kable ng kuryente sa mga komersyal na gusali.
Mabigat na tungkulin (C3): side plate 1.5-2.0mm, bottom plate 1.2-1.5mm, ginagamit sa mga makapal na lugar tulad ng mga industriyal na halaman at substation.
Ultra-heavy duty (C4): side plate ≥2.0mm, bottom plate ≥1.5mm, espesyal na idinisenyo para sa mga data center at mabibigat na makinarya.

(2) Mag-load ng mga rekomendasyon sa pagtutugma
Banayad na tulay na static load ≤50kg/m, limitado sa mahinang kasalukuyang mga sistema;
Katamtamang pagkarga ng tulay na 50-100kg/m, maaaring masakop ang karamihan sa mga pangangailangan ng cable na may mababang boltahe;
Mabigat na karga ng tulay na 100-200kg/m, angkop para sa mataas na boltahe na cable o mahabang span (>3m) na pag-install;
Ang napakabigat na pagkarga ng tulay na ≥200kg/m, ay kailangang gamitin kasama ng mga reinforced crossbars.

Mga pangunahing tip:
Kapag aktwal na pumipili, ang kabuuang bigat ng cable ay hindi dapat lumampas sa 80% ng nominal load ng tulay;
Sa nasuspinde na pag-install o kapaligiran ng vibration, kailangang dagdagan ang isang grado ng kapal.

3. Mga internasyonal na pamantayan at mga kinakailangan sa pagsunod

Ang iba't ibang mga rehiyon ay may malinaw na mga kinakailangan para sa mga teknikal na pagtutukoy ng mga galvanized na tulay. Kapag pumipili, kailangan mong tumuon sa mga sumusunod na pamantayan:
North American market: sundin ang pamantayan ng NEMA VE-1, na binibigyang-diin ang kapal ng galvanized layer at fire resistance (kinakailangan ang UL certification);
Internationally used: Tinutukoy ng IEC 61537 ang mga paraan ng pagsubok tulad ng structural strength at grounding continuity;
Chinese market: Ang GB/T 21762 ay katumbas ng IEC standard, at bukod pa rito ay nangangailangan ng load classification identification;
European market: Tinukoy ng BS EN 10346 na ang zinc layer ng hot-dip galvanizing process ay ≥45μm.

Mga punto ng pagsunod:
Ang hot-dip galvanized layer ay dapat pumasa sa salt spray test (tulad ng ISO 9227);
Nangangailangan ang mga senaryo ng proteksyon sa sunog ng sertipikasyon na lumalaban sa apoy (gaya ng UL 1565).

4. Espesyal na solusyon sa pagbagay sa kapaligiran

Mataas na kaagnasan na kapaligiran: hot-dip galvanized bridge epoxy resin coating, o hindi kinakalawang na asero;
Lugar na may mataas na temperatura (tulad ng gilingan ng bakal): pumili ng makapal na uri (≥2.0mm) o patong na lumalaban sa init;
Mga kinakailangan sa electromagnetic shielding: gumamit ng non-magnetic galvanized bridge at tiyakin ang integridad ng grounding system.